采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是:1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远**过石油沥青。 3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工:施工技米要求 1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。
应严峻依照以下恳求施工: 一、施工技米恳求 :1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、尘埃等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的运用寿数,钢质表面处理需选用喷砂除锈,使基本面能到达SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有显着的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可选用滚刷或漆刷,涂刷底漆恳求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应留心漆膜均匀不得漏涂。管道腐蚀发生的要素:腐蚀是金属物质在周围的化学、电化学效果下所致使的一种损坏。因为运送的天然气中或许富含硫化氢、二氧化碳、氧、硫化物或其他腐蚀性物质和金属起效果,致使化学腐蚀。化学腐蚀的危害首要构成油气管道表面呈现凹穴,甚至穿孔。
对环氧煤沥青漆产品的涂装技术并不了解,更谈不上专业研究;在低碳、环保经济发展的大潮中,涂料行业向着水性化方向发展,各种创新的科研产品不断推出。然而,众多因素的存在导致环氧煤沥青漆与涂装发展步调不一致,涂装技术和水平相对滞后于油漆的发展,涂装一体化是指油漆产品与涂装线的一体化。当前,尽管我国涂料行业得到了快速发展,然而,油漆与涂装的失衡不仅会限制油漆产品性能的充分发挥,而且也使下游企业很难生产出优质的产品,对双方发展都不利。
若补伤处防腐层未露铁,应先对其表面选行处理,并用砂纸打毛后再补涂面漆和贴玻璃布;若补伤处已露铁,则应对金属表面除锈,然后按管体防腐层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和粘玻璃布。防腐层的检查 补口、补伤处的防腐层应按防腐层质量检查方法迸行检验。环氧煤沥青防腐钢管埋在地下的金属体,要想延长使用寿命,对钢铁导管和铅包铝电缆,一般都在外侧设防蚀层。作为钢管的防蚀覆层材料,使用了各种具有绝缘性的沥青、煤焦油漆、环氧沥青、聚乙烯等,但由于使用环境的关系,经过一段时间后难免老化。